原油タンク底板の電気防食システム故障原因分析

製品名:原油タンク底板の電気防食システム故障原因分析
キーワード:原油タンク底板の電気防食システム故障原因分析
業界:石油、ガス、化学産業 - 石油・ガス産業
工芸品:板金 - 溶接
素材:炭素鋼

加工メーカー

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製品詳細

原油タンク底板の電気防食システム故障は主に以下の3つの要因に起因する:1)防食層の劣化による保護電流需要の急増、特に溶接部(漏洩抵抗<10000Ω·m²の場合)における局部腐食電池の形成;2)土壌抵抗率の変化(乾燥期>5000Ω·cmなど)または迷走電流干渉(変動幅>±200mV)による電位安定性の破壊;3)陽極地床の老朽化(接地抵抗>5Ω)または定電位電解装置の出力不足(電圧<12V)による-0.85V(CSE)の保護電位の維持不能。

典型的な故障事例として、ある沿岸部のタンクでは、アスファルト砂基礎の含水率低下により、土壌抵抗率が2000Ω·cmから8000Ω·cmに上昇し、マグネシウム陽極の消耗速度が設計値の3倍を超え、タンク底の電位が-1.10Vから-0.75V(CSE)に回復し、孔食による貫通が発生した。また、絶縁されていない避雷接地装置により、保護電流の30%が失われ、局部腐食が加速された。

システム修復には総合的な対策が必要である:1)DCVGを用いて塗膜欠陥を検出し(精度±0.1m)、防食層を補強する;2)深井戸陽極(深度≥15m)に交換するか、インテリジェント定電位電解装置(妨害波フィルタリング機能付き)にアップグレードする;3)絶縁フランジ(抵抗>10⁶Ω)を取り付け、CIPSモニタリング(間隔1m)を実施し、電位が-0.85~-1.15V(CSE)の範囲で安定していることを確認する。ある製油所では、改造後、タンク底の腐食速度が0.8mm/年から0.02mm/年に低下し、寿命が20年延長された。

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