コーン型ヘッドは特殊ボイラーの導流耐圧コンポーネントです

コーン型ヘッドは反応釜の固液分離領域に使用され、コーン角30°-60°が最適なプロセス角度です。コーンを扇形板に展開し、三本ロールベンダーで予備曲げした後、中周波誘導加熱で局部的に650℃まで昇温し、機械的に押し付けてコーン面を成形します。サブマージアーク溶接（SAW）で縦方向のシームを完成させ、アルゴンアーク溶接で下地を施し、内壁を滑らかにして材料の残留を防ぎます。コーン頂部のインターフェースには鍛造フランジリングを使用し、焼き嵌めプロセスで締め代嵌めを行い、耐圧能力を30％向上させます。
コーン型ヘッドは、廃熱ボイラーやごみ焼却ボイラーなどの特殊設備で多く使用され、環境保護やエネルギー回収業界で役割を果たし、媒体の流れを誘導し、一定の圧力を受けることができます。その加工には、耐摩耗合金鋼板を原料とし、まず数値制御で扇形のブランク材に切断し、次に熱間プレス成形プロセスで円錐形に折り曲げ、円錐の精度を確保します。成形後、数値制御ボーリング加工を行い、ポートの平面度とベベル角度を修正し、ボイラーの円錐セクションとの溶接を容易にします。最後に、非破壊検査と防食処理を行い、複雑な媒体環境での耐食性を向上させ、特殊ボイラーの長期安定運転を保証します。