円形アンカーブロックの加工プロセスと応用分野

円形アンカーブロックの加工プロセス
材料選択：中炭素合金鋼（例：40Cr）または高炭素鋼、強度≥785 MPa。

成形プロセス
局部冷間圧造：アンカー尾部の縮径強化、硬度を30～50%向上。
鍛造/プレス：万トンプレス機で多孔質構造を一度に鍛造、余熱焼入れで30%の省エネ。
精密鋳造：大型異形部品のロストワックス鋳造。

精密加工：

CNCフライス加工によるR面取り（R≥0.8mm）で応力を低減。
転造ねじ切り（ねじピッチ誤差±0.05mm）。
熱処理：860～900℃で焼入れ+450℃で焼戻し、表面窒化処理（硬度≥60 HRC）。

強化防食：ショットピーニング処理+エポキシ亜鉛コーティング/溶融亜鉛めっき。

円形アンカーブロックの応用分野
鉱山工事：坑道天井の支保工、引抜力≥100kN、岩盤崩壊防止。
交通インフラ：トンネル覆工の補強、斜面アンカー、沈下変形を低減。
水利工事：ダム本体のアンカー、水圧浸透抵抗。
都市建設：深礎掘削の支保工、カーテンウォールの機械的アンカー（ダブテール溝溶接レス設計）。
船舶橋梁：アンカーチェーンの耐疲労部品、繰り返し荷重10⁶回。

局所強化と複合プロセスにより、強度と靭性のバランスを取り、即時アンカー、引抜力向上（30～50%）、複雑な環境での耐久性ニーズを満たします。