Q460DおよびQ690D切断部品



製品名: | Q460DおよびQ690D切断部品 |
キーワード: | 切断部品 |
業界: | 工業デザインおよび製造サービス - 工業およびエンジニアリング設計サービス |
工芸品: | 機械加工 - 5軸加工 |
素材: | 炭素鋼 |
加工メーカー
- 同様の製品を提供する 39 メーカーがあります
- この処理技術を提供する 130 メーカーが存在します
- この材料加工サービスを提供する 90 メーカーがあります。
- この業界では加工サービスを提供する 135 メーカーが存在します
製品詳細
河南贝邦钢铁有限公司は、切断部品の専門メーカーです。お客様のサンプルや図面に基づいて加工できます。
1. 切断部品の製品の利点
切断部品は、機械製造、建設、自動車、航空宇宙などの業界で広く使用されています。以下に、推奨される主な利点を示します。
高精度:レーザー切断またはCNCプラズマ切断技術を使用し、精度は±0.01mmに達し、高精度の機械部品または装飾部品に適しています。
多様な材質:ステンレス鋼、アルミニウム合金、炭素鋼、銅、チタン合金など、さまざまな材質をサポートし、さまざまな業界のニーズに対応します。
複雑な形状の加工:レーザー切断およびウォータージェット切断は、複雑な幾何学的形状の加工を実現でき、カスタマイズされた設計に適しています。
優れた表面品質:切断エッジは滑らかでバリがなく、後続の加工工程を削減し、高水準の表面要件に適しています。
迅速な納期:自動化された生産ラインと高度な設備により、効率的な生産が保証され、納期が短縮されます。
2. 推奨される切断部品の種類と用途
お客様のニーズに応じて、一般的な切断部品の種類と推奨される用途シナリオを以下に示します。
ステンレス鋼切断部品:
特徴:耐食性、耐高温性があり、過酷な環境に適しています。
用途:化学設備、医療機器、食品加工設備、建築装飾(カーテンウォールパネルなど)。
推奨技術:レーザー切断(高精度、薄板0.5〜20mmに適しています)またはウォータージェット切断(熱影響部なし、厚板に適しています)。
アルミニウム合金切断部品。
特徴:軽量、高強度、優れた導電性と加工性能。
用途:航空宇宙部品、自動車部品、電子機器の筐体。
推奨技術:レーザー切断(薄板に効率的)またはプラズマ切断(厚板に経済的)。
炭素鋼切断部品:
特徴:高強度、低コスト、構造部品に適しています。
用途:機械製造、橋梁建設、鉄骨構造プロジェクト。
推奨技術:プラズマ切断(経済的、厚板に適しています)または火炎切断(超厚板)。
1. 切断部品の製品の利点
切断部品は、機械製造、建設、自動車、航空宇宙などの業界で広く使用されています。以下に、推奨される主な利点を示します。
高精度:レーザー切断またはCNCプラズマ切断技術を使用し、精度は±0.01mmに達し、高精度の機械部品または装飾部品に適しています。
多様な材質:ステンレス鋼、アルミニウム合金、炭素鋼、銅、チタン合金など、さまざまな材質をサポートし、さまざまな業界のニーズに対応します。
複雑な形状の加工:レーザー切断およびウォータージェット切断は、複雑な幾何学的形状の加工を実現でき、カスタマイズされた設計に適しています。
優れた表面品質:切断エッジは滑らかでバリがなく、後続の加工工程を削減し、高水準の表面要件に適しています。
迅速な納期:自動化された生産ラインと高度な設備により、効率的な生産が保証され、納期が短縮されます。
2. 推奨される切断部品の種類と用途
お客様のニーズに応じて、一般的な切断部品の種類と推奨される用途シナリオを以下に示します。
ステンレス鋼切断部品:
特徴:耐食性、耐高温性があり、過酷な環境に適しています。
用途:化学設備、医療機器、食品加工設備、建築装飾(カーテンウォールパネルなど)。
推奨技術:レーザー切断(高精度、薄板0.5〜20mmに適しています)またはウォータージェット切断(熱影響部なし、厚板に適しています)。
アルミニウム合金切断部品。
特徴:軽量、高強度、優れた導電性と加工性能。
用途:航空宇宙部品、自動車部品、電子機器の筐体。
推奨技術:レーザー切断(薄板に効率的)またはプラズマ切断(厚板に経済的)。
炭素鋼切断部品:
特徴:高強度、低コスト、構造部品に適しています。
用途:機械製造、橋梁建設、鉄骨構造プロジェクト。
推奨技術:プラズマ切断(経済的、厚板に適しています)または火炎切断(超厚板)。
前の記事 : Q235B ガソリンスタンドキャノピー
次の記事 : 貯油タンク用グレーチング亜鉛メッキプラットフォーム
類似製品
詳細軸流ファンケーシングの加工に使用される加工技術
- 工芸品 : 板金 - 溶接
- 素材 : 炭素鋼
炭素鋼製固定アンカープレートの機械加工プロセス分析
- 工芸品 : 機械加工 - CNCフライス加工またはフライス加工
- 素材 : 炭素鋼
建築用途向けU形鋼の高精度機械加工
- 工芸品 : スタンピング - 通常のスタンピング
- 素材 : アルミニウム
建築工事用S355JR溶接H形鋼のカスタム製造
- 工芸品 : 板金 - 溶接
- 素材 : 炭素鋼
厚肉フランジの旋盤・フライス複合加工と探傷検査
- 工芸品 : 機械加工 - 旋削とフライス加工
- 素材 : 合金鋼
コーンクラッシャー破砕壁
- 工芸品 : -
- 素材 :
ドリルスタビライザーの石油掘削プラットフォームへの応用
- 工芸品 : 機械加工 - 5軸加工
- 素材 : 合金鋼
革新的なスカイビングフィン技術:高密度放熱技術のボトルネックを打破
- 工芸品 : 表面処理 - 他の
- 素材 : 合金鋼
その他の製品
詳細軸流ファンケーシングの加工に使用される加工技術
- 工芸品 : 板金 - 溶接
- 素材 : 炭素鋼
炭素鋼製固定アンカープレートの機械加工プロセス分析
- 工芸品 : 機械加工 - CNCフライス加工またはフライス加工
- 素材 : 炭素鋼
建築用途向けU形鋼の高精度機械加工
- 工芸品 : スタンピング - 通常のスタンピング
- 素材 : アルミニウム
建築工事用S355JR溶接H形鋼のカスタム製造
- 工芸品 : 板金 - 溶接
- 素材 : 炭素鋼
厚肉フランジの旋盤・フライス複合加工と探傷検査
- 工芸品 : 機械加工 - 旋削とフライス加工
- 素材 : 合金鋼
コーンクラッシャー破砕壁
- 工芸品 : -
- 素材 :
ドリルスタビライザーの石油掘削プラットフォームへの応用
- 工芸品 : 機械加工 - 5軸加工
- 素材 : 合金鋼
革新的なスカイビングフィン技術:高密度放熱技術のボトルネックを打破
- 工芸品 : 表面処理 - 他の
- 素材 : 合金鋼