建設機械用ブレード

建設機械用ブレードは、高品質の耐摩耗性鋼材を正確に切断して選択する必要があります。通常、レーザー切断またはプラズマ切断を使用して、最終形状に近いブランクを取得します。刃先などの重要な部分は、熱処理プロセス、主に焼入れと焼戻しを受ける必要があり、加熱と冷却を正確に制御することで、表面硬度を大幅に向上させると同時に、破損を防ぐために基材の靭性を維持します。

熱処理によって生じた変形は、通常、大型プレスまたはロール矯正機を使用して矯正プロセスによって修正し、板材の平坦性が厳格な基準を満たしていることを確認する必要があります。その後、仕上げ段階に入ります。その中心となるのは、大型の数値制御フライス盤（CNC）によるフライス加工であり、取り付け面、ボルト穴の位置、およびさまざまな溝を正確に加工して、ホストマシンに接続したときの適合性と組み立て精度を保証します。すべての接続穴は、正確な位置決めとねじ強度を確保するために、穴あけとねじ切りを行う必要があります。

最後に、必要に応じて、応力を除去し、表面を清掃し、塗装の準備をするために、ショットピーニングなどの表面処理が行われます。加工プロセス全体は、製品の耐用年数と作業の信頼性を向上させることに重点を置いており、各プロセスはブレードの最終的な性能に直接関係しています。