原油タンク清掃作業におけるHSEリスク管理の標準化された手順

原油タンク清掃作業におけるHSEリスク管理は、標準化された手順に従う必要があります。1）作業前に三重隔離（物理的隔離+エネルギー隔離+電気的隔離）を実施し、タンク内の酸素濃度を継続的に監視し、8〜12％の範囲で安定させる必要があります。2）インテリジェントモニタリングシステムを使用して、硫化水素濃度（閾値≤10ppm）と可燃性ガス濃度（≤10%LEL）をリアルタイムで追跡し、同時に泡抑制装置を起動します。3）防爆工具（火花エネルギー≤20mJ）、デュアルチャネル呼吸器（予備率≥240%）、および200メートル離れた場所にある避雷避難所を含む、5段階の緊急対応システムを装備します。

典型的なリスクシナリオには、1）油泥を除去する際に高圧ノズル（圧力≤75MPa）が静電気火花を引き起こす可能性があるため、接地抵抗が8Ω未満であることを確認する必要があります。2）不活性窒素の注入速度は4m³/minに制御し、過圧によるタンクの変形を避ける必要があります。3）有害廃棄物の輸送には、HW08クラスの資格を持つ車両チームを使用し、積載プロセス全体を録画してアーカイブする必要があります。ある10万m³のタンク作業では、トルク締め付け基準（ASME B16.5 300lbクラス）を厳守しなかったため、マンホールカバーの漏れが発生し、緊急停止されました。

標準化された手順の実施における重要なポイント：1）デジタルツインモデルを構築して作業手順をプレビューし、誤差率を5％未満にする必要があります。2）三色リスク看板を使用して動的に管理します（赤/黄/緑のゾーンは、それぞれ停止/修正/作業状態に対応します）。3）ポジションリンク追跡システムを実行し、油回収率の偏差が±4％を超えた場合に責任追及を開始します。GB18564規格に準拠した受け入れを通過し、隠れた場所の残留物が≤5kgであることを確認し、タンク壁の厚さの検出偏差が20％未満であることを確認します。