蒸気タービン翼の加工プロセスと一般的な故障

蒸気タービン翼は、エネルギー変換の重要な実行者であり、高温高圧蒸気の熱エネルギーと運動エネルギーを機械エネルギーに変換し、ローターを回転させ、最終的に発電機を通して電力を生成します。

蒸気タービン翼、特に動翼は、複雑な形状と非常に高い精度が要求され、最先端の材料、精密加工、特殊なプロセスが組み合わされています。精密鍛造、5軸CNC加工、厳格な熱処理、複雑な表面処理など、一連の精密な工程を経て、さらに包括的な精密検査を行うことで、極限条件下での長期的な安全性と信頼性を確保します。
 

蒸気タービン翼は、過酷な条件下で長期間運転されると、いくつかの故障が発生する可能性があります：

• 水食：多くは最終段翼の蒸気流入側の背面弧の上部に見られ、レーザー肉盛などの手段で強化する必要があります。

• 疲労亀裂：多くは応力集中領域に起因するか、共振によって発生し、設計および製造品質を厳密に管理し、運転中の共振を回避する必要があります。

• 破断脱落：これは最も深刻な事故であり、異物の衝突、腐食、共振疲労、材料欠陥など、さまざまな要因によって引き起こされる可能性があります。

• スケール付着：蒸気の品質が悪いと、塩分が翼の表面に堆積し、空力性能を損ない、振動を引き起こす可能性があります。