鍛造軸の寿命を延ばす方法

鍛造軸の寿命を延ばすには、材料、製造プロセス、メンテナンスの全工程を最適化することが重要です。

1. 材料と製造プロセスの最適化が基本
高純度の軸受鋼（SNB16など）を選び、微細鍛造技術で結晶粒を微細化し、介在物を破砕して均一に分布させることで、疲労強度と耐摩耗性を大幅に向上させることができます。精密な熱処理（焼入れ温度を830～850℃に制御するなど）を組み合わせることで、内部組織を最適化し、応力集中を低減できます。

2. 精密加工と表面強化が重要
超精密研削または研磨加工を採用し、表面粗さを≤0.05μmにすることで、サブサーフェスのせん断応力を低減し、疲労剥離を遅らせます。接触面に対して窒化、浸炭などの強化処理を行い、高硬度の表層（HV≥700）を形成することで、耐摩耗性と耐腐食性を効果的に向上させることができます。

3. 科学的な使用とメンテナンス管理が保証
作業条件に応じて適切な潤滑剤（高温環境にはポリウレア系潤滑グリースなど）を選択し、油膜厚さを≥0.1μmに保ち、金属同士の直接的な接触を避けます。運転負荷（定格負荷の80％を超えないように推奨）と回転数を厳密に管理し、潤滑状態を定期的に点検し、潤滑剤を交換します。腐食性の環境では、密封またはめっきされた軸受を優先的に使用し、腐食性媒体の侵入を阻止します。

上記の方法により、鍛造軸の寿命を体系的に延ばし、設備のライフサイクルコストを削減できます。