自動車ターボチャージャーインペラー加工

製品名:	自動車ターボチャージャーインペラー加工
キーワード:	自動車ターボチャージャーインペラー加工
業界:	交通機関 - 自動車製造業
工芸品:	機械加工 - 5軸加工
素材:	合金鋼

加工メーカー

同様の製品を提供する 42 メーカーがあります
この処理技術を提供する 182 メーカーが存在します
この材料加工サービスを提供する 90 メーカーがあります。
この業界では加工サービスを提供する 100 メーカーが存在します

問い合わせたい

製品詳細

自動車ターボチャージャーインペラー（主にコンプレッサー側のコンプレッサーインペラーを指す）の加工は、精密製造の中核となる工程であり、高速回転（最大25万回転/分）、高精度（ミクロンレベル）、耐高温・耐疲労性の要件を満たすことを目的としています。加工方法としては、主に鋳造と全加工（CNC数値制御加工）の2種類があり、前者はコストが低いものの精度に限界があり、後者はハイエンド車種に適しており、アルミニウム合金の棒材から直接フライス加工で成形することで、強度と表面の滑らかさを向上させることができます。近年、5軸連動加工センターとUGソフトウェアプログラミングが主流技術となり、複雑なブレード曲面の効率的な加工を保証しています。

インペラー加工の主な種類

鋳造インペラー：アルミニウム合金を鋳造して成形し、その後、簡単な機械加工を行います。中低価格帯のターボに適しており、コストは低いものの、気孔欠陥が発生しやすいです。
全加工インペラー：鍛造アルミニウム合金の棒材から始まり、5軸CNC工作機械を使用して直接フライス加工を行います。精度が高く、耐久性に優れており、高性能エンジンによく使用されます。材料は、高速回転に耐えるために、高強度アルミニウム合金（6061または7075など）が使用されることが多いです。
精密加工ブレードフライス加工：5軸連動加工センターに移し、ブレード曲面のフライス加工を行います。5軸により、工具が多角度から複雑なブレードに接近できるため、干渉を回避し、ラジアルまたは後退ブレードの高精度成形を実現します。ブレード表面のストレートグレイン設計により、側面フライス加工が容易になり、効率が向上します。

前の記事 : 機械加工製品 - 大型金属管杭継手

次の記事 : 自動車部品 - バルブガイド加工