自動車エンジンのクランクシャフトには通常、どのような軸受が使用されますか?




| 製品名: | 自動車エンジンのクランクシャフトには通常、どのような軸受が使用されますか? |
| キーワード: | 自動車エンジンのクランクシャフト、自動車エンジンのクランクシャフトのメインベアリング、自動車エンジンのクランクシャフトのコンロッドベアリング |
| 業界: | 交通機関 - 自動車製造業 |
| 工芸品: | 鍛造 - 自由鍛造 |
| 素材: | 合金鋼 |
加工メーカー
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製品詳細
自動車エンジンのクランクシャフトは、主に精密な滑り軸受を支持部品として使用しており、この設計はエンジンの特殊な運転条件の要求に特化したものです。クランクシャフト軸受は、主に次の2種類に分類されます。
1. メインベアリング(メタル軸受)
エンジンブロックのメインベアリングシートに取り付けられ、クランクシャフトのジャーナルを支持するために使用されます。現代のエンジンのメインベアリングは、一般的に多層複合構造を採用しています。鋼製のバックプレートが強度をサポートし、中間層は減摩合金(一般的な銅鉛合金またはアルミニウム基合金)で、表面には非常に薄い耐摩耗性コーティング(バビット合金またはポリマーコーティングなど)が施されています。
2. コンロッドベアリング(コンロッドメタル軸受)
コンロッドとクランクシャフトのコンロッドジャーナルを接続し、より大きな爆発圧に耐える必要があります。高性能エンジンのコンロッドベアリングは、通常、3層複合構造を採用しています。鋼製のバックプレート+銅鉛合金の中間層+0.02mm程度の錫またはインジウムメッキの表面処理層。この設計は、支持強度を保証するだけでなく、優れた耐疲労性と緊急運転能力も備えています。
滑り軸受を選択する主な理由:
より優れた耐荷重能力(200MPa以上の爆発圧に耐えることができます)
より優れた振動吸収および騒音低減効果
よりコンパクトな構造設計
より長い耐用年数(通常のメンテナンスで20万km以上に達することができます)
これらの精密軸受は、組み立て時にクリアランス(通常0.02〜0.05mm)を厳密に制御する必要があり、エンジンオイルによって形成される油膜に依存して潤滑されます。その性能は、エンジンの出力品質と信頼性に直接影響します。
1. メインベアリング(メタル軸受)
エンジンブロックのメインベアリングシートに取り付けられ、クランクシャフトのジャーナルを支持するために使用されます。現代のエンジンのメインベアリングは、一般的に多層複合構造を採用しています。鋼製のバックプレートが強度をサポートし、中間層は減摩合金(一般的な銅鉛合金またはアルミニウム基合金)で、表面には非常に薄い耐摩耗性コーティング(バビット合金またはポリマーコーティングなど)が施されています。
2. コンロッドベアリング(コンロッドメタル軸受)
コンロッドとクランクシャフトのコンロッドジャーナルを接続し、より大きな爆発圧に耐える必要があります。高性能エンジンのコンロッドベアリングは、通常、3層複合構造を採用しています。鋼製のバックプレート+銅鉛合金の中間層+0.02mm程度の錫またはインジウムメッキの表面処理層。この設計は、支持強度を保証するだけでなく、優れた耐疲労性と緊急運転能力も備えています。
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